La minera peruana Alpayana está implementando una profunda reestructuración de sus operaciones logísticas y de abastecimiento, impulsada por su reciente expansión y la incorporación de la mina Yauricocha. La estrategia, enfocada en mejorar la eficiencia interna, busca sostener la rentabilidad de la compañía en el mediano plazo, especialmente considerando la naturaleza cíclica de la industria minera.
La adquisición de Yauricocha fue un catalizador para la reorganización de procesos logísticos, transporte, almacenes y sistemas, con el objetivo de integrar la nueva unidad al modelo corporativo y reducir costos a través de compras a mayor escala. Alpayana, que actualmente opera varias unidades subterráneas polimetálicas en Perú y México (Americana, Yauliyacu, Iscaycruz, Morococha, Yauricocha y Bolívar), ha reforzado el control corporativo en áreas clave como logística, compras y contratos.
Juan Pablo Torres, gerente de supply de Alpayana, explicó que la centralización de las compras de todas las unidades del grupo permite obtener mejores precios y condiciones con los proveedores. Solo por negociar mayores volúmenes se puede ganar entre 10% y 15% en adquisiciones, porque empiezas a generar sinergias entre las distintas unidades mineras , afirmó Torres durante una presentación de Faro Consulting Group, firma que expuso su modelo Tango para la rentabilización de los contratos de abastecimiento. Torres destacó la relevancia de este tipo de herramientas para compañías que han crecido mediante adquisiciones y necesitan estandarizar procesos para capturar eficiencias.
La integración de Yauricocha implicó una revisión exhaustiva de su estructura logística preexistente. Uno de los primeros cambios implementados fue la unificación del transporte y los centros de distribución con otras minas de la compañía. Los proveedores de Yauricocha salen por la carretera central. Entonces, estamos usando los mismos transportistas que se usaban para despachar las otras minas, para llevar cosas y para traer cosas. La nueva mina tenía un centro de distribución en Chorrillos y nosotros uno en Huachipa, entonces eliminamos el de Chorrillos y lo mudamos a Huachipa , detalló Torres, ilustrando la optimización de la infraestructura existente.
La reorganización también impactó en el personal y la gestión administrativa. La mina tenía su propio equipo y toda esa labor la absorbimos desde el corporativo, lo que generó eficiencia en personal , añadió Torres. Este enfoque permite reducir duplicidades, mejorar el control de los procesos y aprovechar al máximo la infraestructura del grupo.
Además de la centralización logística, Alpayana está invirtiendo en la incorporación de herramientas digitales para automatizar tareas repetitivas en los procesos de abastecimiento. Hemos implementado desde diciembre robots para generar órdenes de compra más rápido y hemos reducido casi en 20% el tiempo del ciclo en esos materiales, lo que libera recursos para enfocarlos en tareas de mayor valor , comentó Torres.
La mejora de la planificación de inventarios es otro pilar fundamental del plan de eficiencia de Alpayana. La compañía busca anticipar la demanda de las minas y evitar compras urgentes, que suelen ser más costosas. Estamos metiendo más tecnología en la planificación para proyectar consumos y negociar mejor con proveedores, porque cuando te anticipas puedes ser más eficiente en costos y en tiempos , señaló. Según el ejecutivo, una planificación eficiente puede generar ahorros de entre 3% y 6% en el gasto operativo, gracias a un mayor poder de negociación y la eliminación de la necesidad de compras de emergencia.
La estandarización de contratos y la formalización de proveedores son también prioridades para Alpayana. El objetivo es obtener mejores condiciones comerciales, mayor trazabilidad en las compras y reducir riesgos operativos. Torres indicó que contar con procesos homologados permite tener mayor control sobre las compras y mejorar las condiciones de contratación.
Como parte de este proceso de consolidación, Alpayana está migrando todas sus unidades a un único sistema de gestión, con el fin de mejorar el control logístico y financiero. Hoy tenemos unidades con distintos sistemas y estamos integrando todo en una sola plataforma para gestionar las compras, los almacenes y los proyectos desde un mismo modelo , explicó Torres. Esta integración facilitará la rápida adaptación de las nuevas operaciones al esquema corporativo, evitando ineficiencias asociadas a la operación con procesos distintos.
Torres enfatizó la importancia de la logística en la rentabilidad de un proyecto minero, a menudo subestimada. Si el sistema logístico no está bien diseñado, el proyecto se retrasa y pierdes volumen. La logística no siempre se ve, pero mueve toda la operación , afirmó.
Finalmente, Torres remarcó que las mejoras en eficiencia deben ser una prioridad constante, incluso en periodos favorables para la industria, debido al carácter cíclico del negocio minero. Las eficiencias hay que trabajarlas en los buenos tiempos, porque la minería es un negocio cíclico. Si los precios cambian, el costo operativo tiene que estar optimizado para seguir siendo rentable , concluyó. La estrategia de Alpayana se presenta como un modelo para otras empresas del sector, demostrando que la optimización logística y de abastecimiento es un factor clave para la sostenibilidad y el éxito a largo plazo en la industria minera.
